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    封套印刷工藝流程中的概念分析

    2021-12-21  來自: 沈陽智晟印刷有限公司 瀏覽次數:207
    封套印刷的尺寸通常為6開或4開封套,一般封套的尺寸要稍大于所插物的尺寸,如所插的內容較多,還需留一定的厚度。

    封套的尺寸:


    封套印刷的尺寸通常為6開或4開封套,一般封套的尺寸要稍大于所插物的尺寸,如所插的內容較多,還需留一定的厚度。


           封套的紙張:


           封套通常選用200g,250g或300g等較厚的紙張。紙張類型可選擇銅版/啞粉紙,卡紙或藝術紙等。一般尺寸為220x305mm。


           封套印刷的方式:


           封套印刷通常都采用膠版印刷方式。都需要在印刷前進行出片、打樣。


           封套的后道處理:


           封套在印刷后都需覆膜或過油來保護油墨及提高度。印刷完成后,通過模切及粘合成品。有的封套插口還可以做名片的插口,也可選擇做右邊一個或左右兩個插口。


    近些年來許多客戶不再熱衷于整冊裝訂的畫冊,而“封套加活頁”的宣傳樣本逐漸走俏。一般以200克以上的銅版紙或白卡紙印刷加工,封面封底覆膜,內側一面或雙面帶紙兜。紙兜內可以夾放客戶任意組合的單張彩頁、文件或報告,也可以夾放一些不太厚的畫冊。紙兜的外側面一般留有插名片的縫隙,可以十分方便地將名片插在其中。也有一些封套的紙兜是專門用來插光盤的,以便實現“立體化”宣傳效果。


    封套的類型:


           封套的類型根據材質不同而不同,如熱熔膠封套、PVC封套等。熱熔封套是在熱熔裝訂機上使用的一種產品,是以樹脂原料作為裝訂材料的一種裝訂產品。平時看的書裝訂,簡單地說是用膠粘在一起的,所用的膠叫“熱熔膠”。書印好以后通過裝訂機把熱熔膠涂在書籍上,再經過包皮、裁切等完成裝訂。所說的熱熔裝訂,是先做好一個書皮,在書籍處預置好熱熔膠,就叫“熱熔封套”。


           封套印后加工工藝:


           封套的印后加工工藝有一定的特殊性,根據其產品的屬性,其分為必要加工工藝與非必要加工工藝兩部分。


           一、非必要加工工藝


          這當面的工藝主要是為增加產品的美觀段,常見的加工工藝有:


           1、覆膜。是將塑料薄膜涂上粘合劑,和印刷品經加熱、加壓之后使之粘合在一起的加工技術。印刷品經覆膜之后,由于表面多了一層塑料薄膜,更加平滑,并且光澤度與色彩的牢固度也好,圖文顏色鮮艷并且富有立體感,同時還擁有了防水、防污、耐磨耐折以及耐腐蝕的功能。


           2、上光。在印刷品中常見的工藝,是在印刷品表面涂覆上一層沒色透明的涂料,從而在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層。不僅保護了印刷品,還能改變印刷品的外貿質感與視覺效果。


           3、起鼓。工藝名為凹凸壓印,即通過有緊密配合度的一塊凹版與一塊凸版,夾合印刷品,在一定的壓力下,使印刷品表面形成與凸版相似的圖文或者花紋,使印刷品具有明顯的浮雕感。


    二、必要加工工藝


           因為封套的結構上有一個顯著的特點,就是具有一個用于裝載文件的紙兜,制作這部分就須經過“折頁”與“糊”這兩道工序。


           1、折頁。通過機械作用,在紙張或者其他裁紙上預留改變材質形態的壓痕,以方便折疊。


           2、糊。即將印刷物粘合成型。依照選擇的粘合劑,粘合強度及使用環境限制將糊按質量分為一般兩種情況。


           需要注意的是,一般來說這兩種工藝都是需要單獨計價的,在計算印刷品成本的時候不可忽略。


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